隧道防水施工工藝流程及防水板焊接要求
對于隧道防水施工工藝流程而言，一般的工藝流程為檢測凈空及初期支護背后壓漿及表面情況，割除外漏超長的鋼筋、鋪桿、整平支護凹凸不平的表面，安裝環縱向透水自管。進行隱蔽檢查，若隱蔽檢查不合格，繼續安裝環縱向透水自管，進行隱蔽檢查直至合格。達到合格的要求后鋪設防水板，進行原材料檢驗及試驗、臺架定位，安裝施工縫止水帶，進行隱蔽檢查直至合格，進入下一道工序。
在進行初期支護表面處理時，應檢查各種預埋件是否完好，噴射混凝土強度要求是否達到設計強度要求。對于拱墻部分自拱向兩側將基面外露的鋼筋頭、鐵絲、錨桿、排水管等尖銳物進行切除錘平，采用砂漿抹成圓曲面。緩沖墊層鋪設應采用土工布材料，例如聚乙烯無紡布；土工布固定采用熱塑墊圈。
在進行土工布固定時，土工布搭要求為50mm；采用梅花狀布置；墊圈之間的間距要求為側壁80cm、頂部40cm。進行防水板鋪設的過程中，防水板的材料應選擇EVA及PVC防水板。
針對防水板的鋪設要求，應從上向下進行鋪設，進行環向鋪設、對于松緊適度的要求，應該滿足10∶8的要求，距離開挖面不應小于爆破的安全距離，嚴禁在天氣炎熱時檢查質量。防水板的焊接應進行雙縫焊接，焊接的搭接的寬度應為15cm，雙縫焊接縫寬為1cm，留有≥1.5cm的空腔，防水板的搭接應為鱗片狀。
完成防水板的施工后進行質量檢查，對原材料進行檢查，要求防水板以及土公布的顏色厚度滿足合格要求。將五號針與壓力表進行相互連接，使用充氣筒進行打氣，壓力表的壓值達到0.25MPa時停止充氣，保持一段時間，時間要求為15min。壓力下降至10%以內時，說明焊縫符合要求。若壓力的下降速度過快，則表示有焊縫沒有焊接良好，需要將肥皂水涂抹在焊縫位置，對有氣泡的區域進行重新補焊，直至不漏氣、滿足要求。
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